軸承使用中可能會遇到剝離、燒 傷、裂紋缺陷等問題，該怎樣解決呢？

軸承損傷常見問題主要分為以下幾大類：剝離燒 傷；裂紋缺陷；保持架破損；擦傷卡傷；生銹腐蝕；磨蝕；電蝕；壓痕碰傷。

1.剝離

?現(xiàn)象：
運轉(zhuǎn)面剝離，剝離后呈明顯凸凹狀

?原因：
負荷過大使用不當，安裝不良，軸或軸承箱精度不良，游隙過小，異物侵入，發(fā)生生銹，異常高溫造成的硬度下降

?措施：
重新研究使用條件，重新選擇軸承，重新考慮游隙，檢查軸和軸承箱加工精度，研究軸承周圍設計，檢查安裝時的方法，檢查潤滑劑及潤滑方法

2.燒傷

?現(xiàn)象：
軸承發(fā)熱變色，進而燒傷不能旋轉(zhuǎn)

?原因：
游隙過?。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^小），潤滑不足或潤滑劑不當，負荷過大（預壓過大），滾子偏斜

?措施：
設定適當游隙（增大游隙），檢查潤滑劑種類確保注入量，檢查使用條件，防止定位誤差，檢查軸承周圍設計（包括軸承受熱），改善軸承組裝方法

3.裂紋缺陷

?現(xiàn)象：
部分缺口，且有裂紋

?原因：
沖擊負荷過大，過盈過大，有較大剝離，摩擦裂紋，安裝側(cè)精度不良（拐角圓過大），使用不良（用銅錘，卡入大異物）

?措施：
檢查使用條件，設定適當過盈及檢查材質(zhì)，改善安裝及使用方法，防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑），檢查軸承周圍設計

4.保持架破損

?現(xiàn)象：
鉚釘松動或斷裂，保持架破裂

?原因：
力矩負荷過大，高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動頻繁，潤滑不良，卡入異物，振動大，安裝不良（傾斜狀態(tài)下安裝），異常溫升（樹脂保持架）

?措施：
檢查使用條件，檢查潤滑條件，重新研究保持架的選擇，注意軸承使用，研究軸和軸承箱剛性

5.擦傷卡傷

?現(xiàn)象：
表面粗糙，伴有微小溶敷，套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷

?原因：
潤滑不良，異物侵入，軸承傾斜造成的滾子偏斜，軸向負荷大造成的擋邊面斷油
表面粗糙大，滾動體滑動大

?措施：
再研究潤滑劑、潤滑方法，檢查使用條件，設定適宜的預壓，強化密封性能，正常使用軸承

6.生銹腐蝕

?現(xiàn)象：
表面局部或**生銹，呈滾動體齒距狀生銹

?原因：
保管狀態(tài)不良，包裝不當，防銹劑不足，水分、酸溶液等侵入，直接用手拿軸承

?措施：
防止保管中生銹，強化密封性能，定期檢查潤滑油，注意軸承使用

7.磨蝕

?現(xiàn)象：
配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒

?原因：
過盈量不夠，軸承搖動角小，潤滑不足（或處于無潤滑狀態(tài)），非穩(wěn)定性負荷，運輸中振動

?措施：
檢查過盈及潤滑劑涂布狀態(tài)，運輸時內(nèi)外圈分開包裝，不可分開時則施加預壓，重新選擇潤滑劑，重新選擇軸承

8.磨損

?現(xiàn)象：
表面磨損，造成尺寸變化，多伴有磨傷，磨痕

?原因：
潤滑劑混中入異物，潤滑不良，滾子偏斜

?措施：
檢查潤滑劑及潤滑方法，強化密封性能，防止定位誤差

9.電蝕

?現(xiàn)象：
滾動面有噴火口狀凹坑，進一步發(fā)展則呈波板狀

?原因：
滾動面通電

?措施：
制作電流旁通閥
采取絕緣措施，避免電流通過軸承內(nèi)部

10.壓痕碰傷

?現(xiàn)象：
卡入固體異物，或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷

?原因：
固體異物侵入，卡入剝離片，安裝不良造成的撞擊，脫落，在傾斜狀態(tài)下安裝

?措施：
改善安裝、使用方法，防止異物混入，若因金屬片引起，則須檢查其他部位

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